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3D打印機(jī)模型打印根據(jù)采用的材料形式和工藝實(shí)現(xiàn)方法的不同,可分為多種類型,如熔融沉積成型、液態(tài)樹脂光固化成型、粉末/絲狀材料高能束燒結(jié)或熔化成型以及處于研發(fā)初期或只在某一領(lǐng)域使用的特殊成型工藝。
首先是熔融沉積成型技術(shù)的3D打印機(jī),也就是FDM技術(shù)類型,它所用的材料通常為低熔點(diǎn)塑料,如ABS/PLA等,材料先制成絲狀,通過送絲機(jī)構(gòu)送進(jìn)噴頭,在噴頭內(nèi)被加熱融化;噴頭在計算機(jī)控制下沿零件截面輪廓和填充軌跡運(yùn)動,將融化的材料擠出,材料擠出后迅速固化,并與周圍材料粘結(jié),通過層層堆積成型,最終完成零件制造。該種技術(shù)可將模型壁內(nèi)做成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),也可做成實(shí)體結(jié)構(gòu),成本低強(qiáng)度高,在產(chǎn)品設(shè)計、測試與評估等方面得到廣泛的應(yīng)用,涉及汽車、工藝品、仿古、建筑、醫(yī)學(xué)、動漫和教學(xué)等領(lǐng)域。這類技術(shù)還可以應(yīng)用到食品上,現(xiàn)在就有很多食品3D打印的公司。
其次是液態(tài)樹脂光固化成型技術(shù)的3D打印機(jī),其原理是利用紫外激光固化對紫外光非常敏感的液態(tài)樹脂材料從而予以成型。現(xiàn)在市面上比較通用的幾種類型主要有光敏樹脂選擇性固化(SLA),是目前使用最多最廣泛的光固化技術(shù),它是有一個可移動的平臺浸泡在裝有感光樹脂的料槽里,單束的紫外激光沿設(shè)定軌跡對液態(tài)樹脂表面進(jìn)行逐點(diǎn)掃描,然后以點(diǎn)成線、以線成面,完成每一層的打印,直至整個零件制作完畢;還有數(shù)字光處理(DLP),它和 SLA 最大的區(qū)別在于,SLA 使用激光點(diǎn)掃描,按照程序逐點(diǎn)畫出每層圖案,而 DLP 則是使用面光源,將該層圖案一次投影在光敏樹脂液面,待該層固化后,再投影下一層,與點(diǎn)成型相比,面成型的速度要快了很多;第三種是連續(xù)頁面生產(chǎn)(CLIP),這種技術(shù)使用了一種透明透氣的特氟龍膜作為樹脂槽底部的隔離層,供光和空氣通過,由于氧阻聚效應(yīng), 進(jìn)入樹脂槽的氧氣會抑制離底部最近的一部分樹脂固化, 形成幾十微米厚的阻隔層,也就是說,固化的打印件并沒有像 SLA/DLP 那樣黏在樹脂槽底部,所以在打印完剝離模型時會更加方便,從而大大提高了打印速度。
再次就是粉末/絲狀材料高能束燒結(jié)或熔化成型技術(shù)的3D打印機(jī),它包括了激光選區(qū)燒結(jié)(簡稱SLS)、激光選區(qū)熔化(簡稱SLM)、激光近凈成形(簡稱LNNS)等。這項技術(shù)的原料都是粉末狀的,激光選區(qū)燒結(jié)與激光選區(qū)熔化類似,都是通過高能激光束有選擇性的熔化或燒結(jié)粉末材料,直至成型過程完成。相比于激光選區(qū)燒結(jié),激光選區(qū)熔化最大的優(yōu)勢是直接制造高性能金屬零件,且成型后的零件尺寸精度高于激光選區(qū)燒結(jié)工藝水平。而激光近凈成形是利用激光等高能束流融化金屬材料,在基體上形成熔池的同時將沉積材料送入,隨著熔池移動實(shí)現(xiàn)材料在基體上的沉積,與前兩者相比,此種成型技術(shù)的3D打印機(jī)(http://www.hori3d.com)成型效率更高,但較難成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模型,且成型精度略低。
最后就是處于研發(fā)初期或只在某一領(lǐng)域使用的特殊成型工藝的3D打印機(jī),例如分層實(shí)體制造(簡稱LOM)、立體噴印(簡稱3DP)、細(xì)胞三維結(jié)構(gòu)增材制造等。分層實(shí)體制造是利用激光或道具切割薄層紙、塑料薄膜、金屬薄板等片材,再通過熱壓或其他形式層層粘結(jié),疊加獲得三維實(shí)體零件,它成型速率高、成本低,但材料種類少、制件性能不高,應(yīng)用范圍很小。立體噴印是一種利用微滴噴射技術(shù)的增材制造方法,過程類似于打印機(jī),優(yōu)點(diǎn)是成本低,但材料種類少且噴頭易堵塞,多用于制造業(yè)、建筑等領(lǐng)域。細(xì)胞3D打印的出現(xiàn)使制造科學(xué)的研究對象發(fā)生了意義深遠(yuǎn)的變化,之前清華大學(xué)研究了細(xì)胞三維受控組裝技術(shù),開發(fā)構(gòu)建了具有分級結(jié)構(gòu)的細(xì)胞三維結(jié)構(gòu)體,為醫(yī)學(xué)發(fā)展做出了很大的貢獻(xiàn)。
以上就是目前增材制造一些較典型的技術(shù)分類。
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